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Double E Company
S. de R.L. Mexico
Jose Ma. Velasco 78
Col San Jose Insurgentes
CP03900 Mexico DF
Tel: (52) 55 5511 0499
Fax: (52) 55 5511 9331
info@doubleeint.com.mx
Dando servicio a Mexico, Centro y Sudamerica
La Compañía Double E diseña y fabrica equipo de alta calidad y máximo desempeño para el manejo de bobinas dentro de la industria de la conversión de papel, filme, plástico, tela, material no tejido entre otros.
Chuck de cierre o apriete por rodillos LC-1000
Fácil y rápido cambio de bobinas sin
herramientas, aire o cualquier tipo de llaves.
| Chuck
de cierre por rodillos LC–1000 para aplicaciones de
embobinado y rebobinados |
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La opción perfecta
para aplicaciones de la industria de la conversión
que maneje materiales angostos:
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Para
ver un breve video del Chuck LC-1000, presione enseguida:
Excelente para materiales angostos y aplicaciones de empaquetado
en voladizo. | |||
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| Posibles
configuraciones de montaje |
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| Montado en un eje pasado con brida y guía |
Montado
en eje vertical sin brida |
Montado
en un eje pasado con brida y guía |
Montado
en el centro de un eje pasado sin brida |
Presione
aquí si desea una cotización del Chuck LC-1000.
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La fabricación sobre pedido permite usar varios tamaños de centros de bobina. |
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Ajuste de tolerancia mínima, tapa de extremo de aluminio anodizado para estabilización de la bobina. |
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Armazones de rodillo de uso rudo mantienen los rodillos alineados. |
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Rodillos de Poliuretano reforzado diseñados por Double ofrecen un agarre superior y excelentes características contra el desgaste prematuro. |
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Cuerpo Hexagonal de diseño patentado para agarrar los centros de bobina en forma concéntrica – contiene retenes que causan la acción de cierre. |
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/ 7 |
Brida dividida para una poderosa sujeción. |
Después de colocar la bobina (o centros de bobina
vacíos que se esta rebobinando) en el Chuck, se fija
el centro en su lugar con un simple giro sin necesidad
de aire, llaves o herramientas especiales. Cuando empieza el proceso
de bobinado, el diseño del Chuck fuerza a los rodillos a
agarrar continuamente el centro de la bobina en respuesta al par
que se esta transmitiendo; un par mayor significa una fuerza de
agarre mas grande.
El Chuck funciona igual en ambas direcciones, así que se puede halar la banda en cualquier dirección sin cambiar la posición del mismo. Un simple giro de la bobina en dirección contraria de la banda desbloquea el Chuck para una remoción fácil del centro vacío o la bobina completa cuando se esta rebobinando.
El diseño patentado de sus retenes hexagonales, pequeñas ranuras, que producen el efecto bloqueo y aseguran una expansión concéntrica. Con una expansión concéntrica las bobinas no dan saltos, lo que facilita el control de tensión de la banda y mejora la calidad del producto.
El Chuck LC-1000 no depende de una cámara para transmitir la fuerza de fijación al mandril. Las cámaras necesitan de un mantenimiento y no pueden garantizar una expansión concéntrica.
Dado que el Chuck incorpora una cantidad mínima de partes móviles el mantenimiento, de haberlo, se reduce al mínimo.
Los rodillos de poliuretano de larga duración evitan el desplazamiento del centro de la bobina sin dañarla. Adicionalmente poseen una excelente capacidad de apriete trabajando con centros de cartón, metal, materiales compuestos o con casi todo tipo de plásticos.
MEJOR QUE LOS CONOS
Al contrario de lo que ocurre con los conos y cuñas a presión,
a los que habitualmente sustituye el Chuck LC-1000, es prácticamente
imposible que este Chuck se bloquee dentro del mandril. Consecuentemente
se reducen los riesgos de lesiones por la
necesidad de martillar los centros clavados en el cono.
Incluso cuando los centros no quedan bloqueados el cambio de bobina es mucho más sencillo con este Chuck. Tan solo es necesario un pequeño giro para extraer la bobina del Chuck LC-1000. Trabajando con conos, al menos uno de los lados de la bobina ha de ser extraído manualmente, con la consiguiente pérdida de tiempo productivo.
Una alineación exacta de la banda es crítica en muchas aplicaciones. El Chuck LC-1000 mantiene la bobina en su posición exacta de trabajo permitiendo un comienzo inmediato de la producción y manteniéndola de forma óptima. Durante el proceso se reducen drásticamente las mermas, se incrementa la productividad y se ahorran costos y tiempo.
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